
Roostevabast terasest keevisõmblusäärik (edaspidi WN äärik) on kõrgsurveühendusega toruliitmik tööstuslikes torustikes. Its core feature is a tapered long neck butt-welded to the pipeline, with uniformly distributed bolt holes on the disc body, which is tightly connected with another flange through bolts to achieve sealed connection. Toode on sepistatud kvaliteetsetest roostevabast terasest materjalidest, toodetud vastavalt rahvusvahelistele torujuhtmestandarditele ning sellel on suurepärane korrosioonikindlus, konstruktsiooni tugevus ja tihendusomadused. See on eelistatud ühendusdetail kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja suurte temperatuuri-/rõhukõikumiste töötingimuste jaoks ning seda kasutatakse laialdaselt vedelike ülekandetorusüsteemides karmides valdkondades, nagu naftakeemiatööstus, laevaehitus ja ookeaniehitus ning energiaenergia.
Roostevabast terasest pesaga keevisäärik (SW Flange) on väikese läbimõõduga kõrgsurvetorustike jaoks oluline ühenduskomponent. Toru sisestatakse ääriku pesasse ja kinnitatakse keevisõmblustega, millel on kompaktne struktuur, tugev ühendus ja usaldusväärne tihend. See ühendab endas suure tugevuse ja lihtsa paigalduse, mis on mõeldud kasutamiseks karmides tingimustes keemia-, nafta-, energia- ja farmaatsiatööstuses.
Roostevabast terasest lahtine äärik (tuntud ka kui lahtine paisumisvuuk) on ujuva ühenduskonstruktsiooniga kõrgsurvetoruliitmik. Selle ainulaadsel struktuuril on äärikurõngas, mis on toru ümber lahti, mitte otse keevitatud, surudes vastu tihenduspinda. Tänu oma erakordsele kompenseerimisvõimele ja korrosioonikindlusele on see ideaalne kõrgsurve ja kõrge puhtusastmega torujuhtmesüsteemide jaoks, mis nõuavad sagedast puhastamist, desinfitseerimist või millel on ranged nõuded soojuspaisumisele ja kokkutõmbumisele.
Meie roostevabast terasest keermestatud äärikud, mis on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest sepistamise teel, on spetsiaalselt loodud keskmise ja madala rõhuga torusüsteemide jaoks. Keevitusvaba ja kiire paigaldusega sobivad suurepäraselt torujuhtmete ühendamiseks erinevates mittekeevitavates, plahvatuskindlates ja eritöötingimustes. Suurepärase korrosioonikindluse, tihendusomaduste ja stabiilsusega on need ideaalsed torujuhtmete tarvikud keemiatööstuses, veepuhastuses, laevaehituses, mõõteriistades ja muudes valdkondades.
Roostevabast terasest libisemisäärik kaelaga (tuntud ka kui SO äärik) on roostevabast terasest torujuhtmesüsteemides kõige laialdasemalt kasutatav äärikühenduse tarvik. Sellel on kaelusega libisemiskonstruktsioon, mille kaela ja ääriku ketas on terviklikult moodustatud ning see on toru külge kinnitatud keevisõmblusega. See toode on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest ja toodetud rangelt kooskõlas rahvusvaheliste üldstandarditega. See toode ühendab suurepärase tihendusvõime, konstruktsiooni tugevuse ja lihtsa paigalduse, mis võimaldab tõhusalt ühendada torud ventiilide, seadmete, instrumentide ja muude komponentidega. See on põhiline ühendustarvik naftakeemia-, linnaehitus-, toiduaine- ja farmaatsia- ning muudes valdkondades torujuhtmesüsteemide jaoks.
Roostevabast terasest plaadiga tasapinnaline keevitusäärik (tuntud ka kui libisemisäärik) on üks torusüsteemides kõige sagedamini kasutatavaid ühendusliitmikke. Sellel on lame plaatkonstruktsioon koos kaelaga või ilma ning see kinnitatakse toru sisestamisega ääriku sisemisse auku ja keevitamise teel, mis võimaldab torude, ventiilide, seadmete ja torustike vahelist eemaldatavat tihendusühendust. Kõrgkvaliteetsest roostevabast terasest valmistatud ning rangelt kooskõlas rahvusvaheliste ja kodumaiste standarditega, nagu ASME B16.5 ja GB/T 9119, on sellel tootel lihtsa struktuuri, mugava töötlemise, ökonoomse hinna ja stabiilse tihendusvõime eelised. Seda kasutatakse laialdaselt keskmise ja madala rõhuga vedeliku edastamise stsenaariumides, nagu naftakeemiatööstus, munitsipaalveevarustus ja kanalisatsioon, toit ja apteek, HVAC jne, ning see on tööstusliku torujuhtme paigutuse põhikomponent.
Equal Cross on roostevabast terasest torujuhtmesüsteemides põhinev neljasuunaline toruliitmik, millel on standardne ristikujuline sümmeetriline struktuur nelja sama läbimõõduga ühenduspordiga. Seda kasutatakse peamiselt neljasuunaliseks vedeliku jaotamiseks, liitumiseks või suuna muutmiseks torujuhtmesüsteemides, saavutades nelja sama spetsifikatsiooniga toru täpse dokkimise samale tasapinnale. Kõrgkvaliteetsest roostevabast terasest ja rahvusvaheliste toruliitmike standardite kohaselt toodetud tootel on suurepärane korrosioonikindlus, konstruktsiooni tugevus ja tihendusomadused. See sobib laialdaselt erinevate vedelike ülekandetorusüsteemide jaoks ja on torujuhtmete paigutuse võtmekomponent tööstus-, tsiviil-, toiduaine-, farmaatsia- ja muudes valdkondades.
Meie roostevabast terasest redutseeriv tee on ülioluline kolmesuunalise toruühenduse jaoks mõeldud põkk-keevis toruliitmik, mida kasutatakse spetsiaalselt erineva läbimõõduga põhitorude ja harutorude ühendamiseks, realiseerides vedeliku ümbersuunamise ja liitumise torusüsteemides. See on sepistatud kõrgekvaliteedilisest austeniitsest roostevabast terasest, mis on toodetud rangelt kooskõlas ASME B16.9 tootmisstandardite ja ASTM A403 materjali spetsifikatsioonidega, millel on sile sisesein, ühtlane pingejaotus ja stabiilne jõudlus. Vähendav konstruktsioon väldib vedeliku turbulentsi ja rõhukadu, tagades sujuva vedeliku voolu ning seda kasutatakse laialdaselt kõrgsurve, söövitavate tööstuslike torustike stsenaariumides, millel on kindel keevitusühendus ja hea tihendus. Toote tüüp: põkk-keevitusega redutseeriv tee (võrdne haru/vähendav haru) Materjal: ASTM A403 WP304, WP304L (kohandatav: 316/316L, 321, 310S, 904L) Täitevstandard: ASME B16.9, läbimõõt ASTM-i nr A403 1/2″-48″ (DN15-DN1200), haru toru vastavalt vähendatud Seina paksus: SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S, SCH160S Pinnatöötlus: peitsimine ja passiveerimine Ühenduse tüüp: Põkkkeevitatud Kuumutusmärgistus: Töötlemata pressitavus: Kuumutusmärgistus nr. 1,6-16 MPa (kohandatav vastavalt töötingimustele)
Meie 45° pikkune raadiusega roostevabast terasest põkk-keevispõlv on võtmega toruliitmik, mida kasutatakse torusüsteemides vedeliku voolu suuna muutmiseks 45° võrra. See on valmistatud kvaliteetsest austeniitsest roostevabast terasest, järgides rangelt ASME B16.9 tootmisstandardeid ja ASTM A403 materjali spetsifikatsioone, tagades stabiilse jõudluse ja pika kasutusea. Pika raadiusega (LR) disain vähendab tõhusalt vedeliku turbulentsi ja rõhukadu, muutes selle laialdaselt kasutuseks mitmesugustes kõrgsurve, korrosiooniohtlike tööstuslike torustike stsenaariumides, mis tagab sujuva keevitamise ja täiusliku sobivuse paigaldamise ajal. Toote tüüp: 45° pikk raadius (LR) põkk-keevitatud põlve materjal: ASTM A403 WP304, WP304L (kohandatav: 316/316L, 321, 310S) Täitevstandard: ASME B16.9, ASTM A403 nimiläbimõõt: –1/D48″5″N48″ DN1200) Seina paksus: SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S, SCH160S Pinnatöötlus: peitsimine ja passiveerimine Ühenduse tüüp: põkk-keevitatud kuumus nr: ainulaadne märgistus materjali jälgitavuse jaoks
Materjalid 201 / 202 / 304 / 304L / 316 / 316L / 321 / 310S / 2205 / 2507 dupleksne roostevaba teras Saadaval tellimusmaterjalid Teostusstandardid ASTM / JIS / DIN / EN / GB Kohandatud standardid vastuvõetavad Jalg paksus × Mõõt (b) Tehnilised andmed Kõrgus × Mõõt (b) (mm), nt. Seina paksus 100 × 50 × 5: 3,0–14,0 mm standardpikkus: 6 m juhuslik, saadaval on kohandatud lõikepikkused vahemikus 1–6 m
Materjalid – 201 / 202 / 304 / 304L / 316 / 316L / 321 / 310S / 2205 / 2507 Roostevaba dupleksteras – Saadaval on erimaterjalid – Teostusstandardid – ASTM / JIS / DIN / EN / GB – Kohandatud standardid – Standardid – 6 Suurused: Vastuvõetavad standardid – #–3 50–630 mm) – standardpikkus: 6 m juhuslikult, saadaval on kohandatud lõikepikkused vahemikus 1–6 m
Materjalid – 201 / 202 / 304 / 304L / 316 / 316L / 321 / 310S / 2205 / 2507 Roostevaba dupleksteras – Saadaval on kohandatud materjalid – Teostusstandardid – ASTM / JIS / DIN / EN / GB – Kohandatud standarditeta terasprofiil on vastuvõetav: – Stainless terase spetsifikatsioonid: –1–5 mm. Paksus: 0,3–50 mm – Pikkus: 6 m juhuslikult, saadaval on kohandatud lõikepikkused vahemikus 1–6 m – Pinnatöötlus – marineerimine ja passiveerimine – Harjatud viimistlus – Peegelpoleerimine – Liivapritsiga töötlemine